Deskripsi Produk

Garis produksi ini mewujudkan kombinasi digitalisasi dan penyempurnaan dalam manajemen produksi.,Perencanaan personel, status peralatan dan informasi lainnya dalam proses produksi secara real time.mengatur tugas produksi secara wajar sesuai dengan prioritas pesanan, kapasitas peralatan, persediaan bahan baku dan faktor lainnya, dan meningkatkan pemanfaatan peralatan dan efisiensi produksi.perusahaan telah mendirikan sistem pelatihan dan penilaian keterampilan karyawan, menyediakan kursus pelatihan yang ditargetkan sesuai dengan kebutuhan pekerjaan dan tingkat keterampilan karyawan, melakukan penilaian keterampilan secara teratur, menghubungkan hasil penilaian dengan kinerja karyawan,dan mendorong karyawan untuk terus meningkatkan kemampuan bisnis mereka, sehingga meningkatkan tingkat operasi keseluruhan jalur produksi.

Informasi Produk

Terobosan baru dalam efisiensi produksi dan pengoptimalan biaya

Pembersihan dan pertukaran peralatan dengan cepat:Peralatan jalur produksi dirancang untuk memfasilitasi pembersihan cepat dan beralih mode.penggunaan alat pembersih modular dan struktur koneksi cepat, teknisi dapat menyelesaikan bagian-bagian utama pembersihan peralatan dan penggantian bagian dalam waktu singkat.Seluruh proses pembersihan dan beralih dapat diselesaikan dalam waktu 30 menit, secara signifikan mengurangi waktu henti peralatan, meningkatkan efisiensi produksi, dan memenuhi kebutuhan pasar yang beragam.

Sistem pemulihan dan penggunaan kembali energi:Sistem pemulihan dan penggunaan kembali energi diperkenalkan untuk memulihkan dan mengubah panas dan tekanan limbah dalam proses produksi.penukar panas dapat digunakan untuk mengumpulkan panas limbah dari proses pengeringan dan menggunakannya untuk memanaskan bahan baku atau menghasilkan air, mengurangi konsumsi energi.Tekanan residu yang dihasilkan selama operasi peralatan diubah menjadi energi listrik dan dimasukkan kembali ke sistem catu daya jalur produksi.Diperkirakan bahwa sistem ini dapat mengurangi konsumsi energi keseluruhan jalur produksi sebesar 15%-20% dan secara efektif mengurangi biaya produksi.

Pengelompokan dan daur ulang produk cacat secara otomatis:Menginstal peralatan pemisahan otomatis untuk produk cacat, dan menggunakan pengakuan gambar dan teknologi sensor untuk mendeteksi produk di jalur produksi secara real time.seperti penyimpangan dimensi, pengalihan inti penyerapan dan masalah lainnya, peralatan akan secara otomatis menyelesaikan mereka segera.sistem daur ulang produk cacat dilengkapi untuk memperbaiki dan menggunakan kembali produk cacat yang dapat diperbaiki, dan produk cacat yang tidak dapat diperbaiki diklasifikasikan dan dibongkar, dan bahan baku didaur ulang ke tautan yang sesuai dan dimasukkan kembali ke dalam produksi,meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku dan mengurangi biaya produksi.